矯平機首要運用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作便利、簡略，運用規模遍及機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個職業，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等職業，成為生產中不可短少的必需產品。下面給大家介紹下矯平機的作業原理和部件：
1、棍子矯平原理
運用矯平機矯平工件，能夠獲得極高的平面度，內應力也明顯的降低了。被矯平工件在分離驅動的矯平輥中心替換的曲折，實現工件矯平。上下排矯平輥彼此交錯安置安裝，形成了在運行方向張開的楔形斷面。曲折變形發生在入口處，直到到達塑性狀態。在出口處，工件只是處于彈性狀態，以平整的外表脫離矯平機。
2、帶有螺旋槽的中心輥
矯平機在運用一段時間后，支撐輥會在矯平的材料上留下壓痕，這樣會降低工件外表質量，有些工件材料不允許支撐輥留下壓痕跡，這時，矯平機應配備中心輥，這些中心輥上有螺旋槽，這些槽對矯平機也起到清潔效果。
3、接連矯平
圓形工件都必需在兩個方向矯平，離合器疊片等工件批量生產的較經濟的解決方案是接連矯平機。雙矯平線由用旋轉臺連接的兩臺矯平機組成。
4、矯平機的操作
由于選用了上橫梁矯平輥架進給體系，矯平機能夠被快速而便利地設置。經過選用不同言語的操控面板，輸入設置值。上輥架的調整是經過電機和蝸輪組織履行的，調整精度到達0.01mm。高性能定位操控設備保證了瞬間調整值的改動。機床的設置是經過示教體系履行的，運用工件號回憶。在再次加工相同類型的材料時，在輸入了工件號后，上輥架自動移到到正確的方位。
5、旋轉臺
旋轉臺安裝在兩臺矯平機床中心，它將零件旋轉90°。旋轉是依靠在以不同速度運行的兩條傳送帶或輥子傳送設備完成的。為了到達較佳習慣零件尺度，皮帶速度能夠操控。
6、矯平機的驅動
矯平機配備以變頻調速擺線針電機。電機的輸出經過同步齒形皮帶傳送到分齒箱或直接驅動齒輪箱。分齒箱經過萬向軸分離驅動矯平輥。
