開平機是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法，材料在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。
坯料在開平機的壓力下產生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷，鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，成形軋制、輥鍛、輾擴等的成形工具與坯料之間有相對的旋轉運動，對坯料進行逐點、漸近的加壓和成形，不同的鍛造方法有不同的流程，開平機鍛造按坯料在加工時的溫度可分為冷鍛和熱鍛，鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛，在 300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
做好開平線的保養工作是非常重要的，那么您知道如何保養開平線嗎？
1、嚴格按開平線加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到一定位置時，要十分注意設備的安穩運行。
2、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。
3、操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
4、進行開平線操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
5、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。結束后，做到完工料盡場地清，并做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。
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